所有使用過等離子清洗機的人都知道，材料表面經過等離子處理過后，材料表面會增大粗糙度，但是事實上，這種粗糙度是非常細微的，用眼睛是看不出來的，上面滴幾滴水就看的出一起的變化。

　　很多材料表面親水性不好，處理前滴幾滴水，水滴就像荷葉上面的露珠，立刻滾走了;但是經過等離子處理過后就會不同，材料表面會增加吸附性能，水滴會有材料表面擴散稀釋開來，這就說明了材料表面增加了親水性。

　　當然這只是眼睛可以看的到的現象，那么這種變化有沒有什么辦法來衡量呢?有的，通常有兩種儀器檢測的辦法，一種是接觸角測量儀，一種是達因筆。

　　接觸角是用水滴在材料表面，觀測液體與材料表面形成的夾角，親水性越小，接觸角越大，親水性越好，材料表面吸附性越大，水滴被材料表面吸附，夾角就會變得非常小。當然也會有很多材料表面不平整，或者是個斜面，或者是某個異形小配件，這個時候用接觸角就需要有點技巧。
 

 

　　因為對于客戶來說，清洗具體的達到多少數值的接觸角，不是重要的，清洗后只要解決好自己的問題就行了，通常解決的辦法是清洗前量一個數值，清洗后量一個數值，然后對比一下接觸角降低了多少，感覺上覺得差不多，就把樣品拿回去做測試，確定可以完成下一道工序就行了

　　還有一個常用的檢測方法就是達因筆，市面上有很多數值的達因筆，從30 到 70以上的達因值不等，達因等測試原理和接觸角差不多，達因筆是用筆在材料上面劃，如果墨水在材料表面擴散，而不聚攏，那么清洗是合格的。

　　各種工藝需要處理的工藝，所需要達到的達因值不相同，比如印刷行業，達因值通常需要達到40，其它的電鍍粘接都有自己的標準。工業上面有很多材料都是屬于高分子材料的，達因值經常達不到要求，那么就需要經過等離子處理，才能完成下一道工序

　　其它用的辦法還有網格切割測試：

　　若要檢查涂層的粘附性，則需進行網格切割測試 (標準：DIN EN ISO 2409 和 ASTM D3369-02) 。在進行了涂漆之后，將塑料部件的漆層切割成網格狀 。接著，在切割網格上貼上標準膠帶，貼牢膠帶然后猛然將其重新撕下。如果膠帶上粘有涂漆，則表示涂料的粘附性不夠。切割網格借此顯示了塑料部件上漆層的粘附強度 。