轎車行業中，塑料件不只能夠減輕車身分量，減低能耗，同時確保了功能性、安全性;經過不同的外表處理工藝，舒適度和裝飾性的質量也得以不斷進步。這些塑料在做絲印、粘接、包覆等工藝前，傳統的外表處理為人工打磨、火焰灼燒和噴刷底涂，今日咱們來探討一下等離子清洗機在轎車塑料件的外表處理上的使用：
 

　　等離子清洗機在轎車塑料件的外表處理上使用廣泛，轎車塑料件占整個轎車所使用的資料份額超過1/3，這些塑料大多為復合性的資料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等，分別用來加工成保險杠、儀表板、中控板、門板、防護板、引擎蓋、密封條、燈具、防震墊等。
 

　　復合資料是使用兩種以上物性的資料組合起來，能夠揚長避短，生產出優良特性的資料，具有單一資料所不能得到的多種特性，例如聚丙烯(PP)+玻璃纖維(GF20);聚丙烯(PP)+三元乙丙橡膠(EPDM)+滑石粉(TD20)等，被大量使用于轎車內飾件。
 

　　類似于PP、EPDM、ABS+PC這些資料的外表能比較低，浸潤性欠好，會影響資料外表的絲印、粘接、包覆、植絨的質量和功能。當咱們用清洗機來對這些資料進行處理后，咱們發現在等離子體活性粒子效果下，資料外表功能得到顯著的改進，撕剝力大大進步。

 

　　經過結果剖析，咱們發現主要是有兩方面的原因：
 

　　①清洗機發作的等離子體放電會將親水基團如酚類的羥基(-OH)、羧酸的羧基(-COOH)以及羰基(C=O)等基團引進外表，添加資料外表的浸潤性，并使基體外表的附著力和粘接強度大大進步。
 

　　②清洗機發作的等離子體促進資料分子鍵被翻開，發作的交聯效果及低分子量污染物被鏟除，資料外表構成潔凈而強的界面層，也促進附著力和粘接強度的進步。
 

　　舉例1：大氣等離子清洗機用于原料為ABS+PC的塑料儲物箱植絨前的外表處理，以增強其膠水和絨毛的粘接功能。
 

　　不同形狀結構和原料的轎車塑料件，都能夠用清洗機在塑料件植絨做外表處理。不只能夠讓植絨質量管控有保障，并且能夠選用對人體和環境都友愛的膠粘劑，降低操作人員的健康危險。
 

　　舉例2：真空等離子清洗機用于原料為聚丙烯(PP)+滑石粉(TD20)的塑料門板包覆前的外表處理，以增強水性聚氨酯膠粘劑與塑膠件的粘接功能，進步撕剝力。
 

　　清洗機外表處理后的塑料件，其粘接強度和附著力與等離子外表處理的參數有關密切關系，包含真空腔的電極結構、放電真空度、氣體類型和份額、氣體流量的巨細、處理時刻、電源的功率等因素;并且等離子處理后的外表基團具有必定的時效性，所以應盡快完成相關生產。